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　　本申请涉及一种动力刀座，包括基座，所述基座上连接有传动轴，所述传动轴上安装有第一轴承，所述传动轴通过第一轴承转动连接在基座上，所述基座上转动连接有刀头安装轴，所述刀头安装轴安装刀头的一端称为刀头安装口，其特征在于：还包括设置在基座上的喷头，所述喷头上开设有与外界连通的第一水路，所述第一水路朝向刀头安装口设置，所述基座内部开设有第二水路，所述第一水路与第二水路连通，所述第二水路靠近第一轴承设置。操作人员将外接水源接通到第二水路，由于第二水路靠近第一轴承设置，第一轴承转动产生的热量会传导至第二水路中

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214162224 U (45)授权公告日 2021.09.10 (21)申请号 1.8 (22)申请日 2021.01.05 (73)专利权人 玉环图远机电有限公司 地址 317606 浙江省台州市玉环市清港镇 垟心村 (72)发明人 盛建强罗杨盛功涵罗遇凡 (51)Int.Cl. B23Q 5/10 (2006.01) B23Q 11/10 (2006.01) B23Q 11/12 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 (54)实用新型名称 动力刀座 (57)摘要 本申请涉及一种动力刀座，包括基座，所述 基座上连接有传动轴，所述传动轴上安装有第一 轴承，所述传动轴通过第一轴承转动连接在基座 上，所述基座上转动连接有刀头安装轴，所述刀 头安装轴安装刀头的一端称为刀头安装口，其特 征在于：还包括设置在基座上的喷头，所述喷头 上开设有与外界连通的第一水路，所述第一水路 朝向刀头安装口设置，所述基座内部开设有第二 水路，所述第一水路与第二水路连通，所述第二 水路靠近第一轴承设置。操作人员将外接水源接 通到第二水路，由于第二水路靠近第一轴承设 置，第一轴承转动产生的热量会传导至第二水路 U 中，第二水路能够吸收一部分第一轴承产生的热 4 量，对第一轴承起到降温作用，能够增加第一轴 2 2 2 承的使用寿命。 6 1 4 1 2 N C CN 214162224 U 权利要求书 1/1页 1.一种动力刀座，包括基座(1)，所述基座(1)上连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)上安 装有第一轴承(21)，所述传动轴(2)通过第一轴承(21)转动连接在基座(1)上，所述基座(1) 上转动连接有刀头安装轴(3)，所述刀头安装轴(3)安装刀头的一端称为刀头安装口，所述 刀头安装轴(3)与传动轴(2)之间啮合连接，其特征在于：还包括设置在基座(1)上的喷头 (4)，所述喷头(4)上开设有与外界连通的第一水路(41)，所述第一水路(41)朝向刀头安装 口设置，所述基座(1)内部开设有第二水路(42)，所述第一水路(41)与第二水路(42)连通， 所述第二水路(42)靠近第一轴承(21)设置。 2.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于：所述喷头(4)上设置有倾斜面(44)，所 述倾斜面(44)远离第二水路(42)的一端距离刀头安装轴(3)的距离比倾斜面(44)靠近第二 水路(42)的一端距离刀头安装轴(3)的距离要远。 3.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于：所述基座(1)内部开设有第三水路 (43)，所述第三水路(43)与第二水路(42)连通，所述第三水路(43)靠近第一轴承(21)设置， 所述第三水路(43)垂直于第二水路(42)设置。 4.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于：所述基座(1)内开设有第二通槽(11)， 所述第二通槽(11)的两端均与外界连通，所述刀头安装轴(3)转动连接在第二通槽(11)上， 所述第二通槽(11)的一端直径小于第二通槽(11)另一端的直径大小。 5.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于：所述传动轴(2)上连接有密封件(22)， 所述传动轴(2)上同轴连接有第一锥齿轮(23)，所述刀头安装轴(3)上同轴连接有第二锥齿 轮(31)，所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(31)啮合连接，所述密封件(22)位于第一轴承 (21)和第一锥齿轮(23)之间，所述密封件(22)将第一轴承(21)与第一锥齿轮(23)之间的空 隙遮挡住。 6.根据权利要求4所述的动力刀座，其特征在于：所述刀头安装轴(3)上安装有第二轴 承(32)，所述刀头安装轴(3)通过第二轴承(32)转动连接在第二通槽(11)上，所述刀头安装 轴(3)侧壁上安装有密封环(33)，所述密封环(33)位于第二轴承(32)远离第二锥齿轮(31) 的一侧，所述密封环(33)将第二轴承(32)远离第二锥齿轮(31)的一侧与刀头安装轴(3)之 间的空隙遮挡住。 7.根据权利要求6所述的动力刀座，其特征在于：所述密封环(33)包括形变环(331)和 固定环(332)，所述形变环(331)固定连接在固定环(332)上，所述固定环(332)固定安装在 第二通槽(11)的内壁上，所述形变环(331)抵接在刀头安装轴(3)的周向侧壁上。 8.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于：还包括弹性箍(34)，所述弹性箍(34) 位于形变环(331)远离刀头安装轴(3)的一侧，所述弹性箍(34)沿刀头安装轴(3)的周向方 向将形变环(331)勒紧在刀头安装轴(3)的周向侧壁上。 2 2 CN 214162224 U 说明书 1/5页 动力刀座 技术领域 [0001] 本申请涉及刀座技术的领域，尤其是涉及一种动力刀座。 背景技术 [0002] 动力刀座指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。 [0003] 相关技术的动力刀座包括基座、传动轴和刀头安装轴，基座内部开设有第一通槽 与第二通槽，第一通槽的长度方向平行于基座的长度方向，第一通槽的两端分别延伸至与 外界连通，第二通槽的长度方向平行于基座的宽度方向，第二通槽的两端延伸至与外界连 通，第一通槽与第二通槽连通。传动轴转动连接在第一通槽上，刀头安装轴转动连接在第二 通槽上。传动轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，刀头安装轴上同轴固定连接有第二锥齿轮， 第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。 [0004] 动力刀座的工作原理是：将外置电机的输出轴同轴固定连接在传动轴上，然后将 外置刀头同轴固定安装在刀头安装轴上，驱动电机的输出轴进行转动，电机的输出轴转动 带动传动轴进行转动，传动轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接带动刀头安装轴进行 转动，从而带动刀头转动对物体进行加工。外置水管固定连接在基座上，在刀头与物体接触 的同时，对刀头进行喷水处理。 [0005] 上述的相关技术方案存在以下缺陷：传动轴的转动是依靠轴承进行转动，轴承的 转动摩擦会产生大量热量，轴承长时间在过热的状态下工作会造成轴承的损坏，从而减小 轴承的使用寿命。 实用新型内容 [0006] 为了增加第一轴承的使用寿命，本申请提供一种动力刀座。 [0007] 本申请提供的一种动力刀座采用如下的技术方案： [0008] 一种动力刀座，包括基座，所述基座上连接有传动轴，所述传动轴上安装有第一轴 承，所述传动轴通过第一轴承转动连接在基座上，所述基座上转动连接有刀头安装轴，所述 刀头安装轴安装刀头的一端称为刀头安装口，所述刀头安装轴与传动轴之间啮合连接，其 特征在于：还包括设置在基座上的喷头，所述喷头上开设有与外界连通的第一水路，所述第 一水路朝向刀头安装口设置，所述基座内部开设有第二水路，所述第一水路与第二水路连 通，所述第二水路靠近第一轴承设置。 [0009] 通过采用上述技术方案，操作人员将外接水源接通到第二水路，水从第二水路流 至第一水路，再从第一水路往刀头安装口处喷射，能够在刀头旋转切割物体的时候给刀头 降温，同时由于第二水路靠近第一轴承设置，第一轴承转动产生的热量会传导至第二水路 中，第二水路能够吸收一部分第一轴承产生的热量，对第一轴承起到降温作用，能够增加第 一轴承的使用寿命。 [0010] 优选的，所述喷头上设置有倾斜面，所述倾斜面远离第二水路的一端距离刀头安 装轴的距离比倾斜面靠近第二水路的一端距离刀头安装轴的距离要远。 3 3 CN 214162224 U 说明书 2/5页 [0011] 通过采用上述技术方案，倾斜面朝向的刀头安装轴一侧设置，当水从第一水路中 喷射出来时，倾斜面对水的喷射方向也起到了一个导向作用，减小水喷向远离刀头安装口 方向的几率，增加刀头的冷却效果。 [0012] 优选的，所述基座内部开设有第三水路，所述第三水路与第二水路连通，所述第三 水路靠近第一轴承设置，所述第三水路垂直于第二水路设置。 [0013] 通过采用上述技术方案，将外接水源与第三水路连通，水依次流经第三水路、第二 水路与第一水路，由于第二水路与第三水路都靠近第一轴承设置，第三水路能够吸收一部 分第一轴承产生的热量，进一步加强对第一轴承的降温作用。 [0014] 优选的，所述基座内开设有第二通槽，所述第二通槽的两端均与外界连通，所述刀 头安装轴转动连接在第二通槽上，所述第二通槽的一端直径小于第二通槽另一端的直径大 小。 [0015] 通过采用上述技术方案，由于第二通槽的总长度比较长，无法使用一根钻头钻到 底，若第二通槽的两端直径大小相同时，需要分别对基座进行两次夹持，使钻头分别从两端 对基座进行钻孔处理，改进后的加工方法为：对第二通槽进行加工时，首先夹持住基座，然 后使用直径稍大的钻头对基座进行钻孔处理，使之形成第二通槽直径较大的一端，然后再 将直径稍小的钻头从先前开设的第二通槽中伸入，继续开设第二通槽直径稍小的一端， 整 个过程中不需要对基座进行两次夹持，增加基座开设第二通槽的工作效率。 [0016] 优选的，所述传动轴上连接有密封件，所述传动轴上同轴连接有第一锥齿轮，所述 刀头安装轴上同轴连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述密封 件位于第一轴承和第一锥齿轮之间，所述密封件将第一轴承与第一锥齿轮之间的空隙遮挡 住。 [0017] 通过采用上述技术方案，传动轴转动时，刀头安装轴通过第一锥齿轮与第二锥齿 轮的啮合连接跟随传动轴进行转动，传动轴在转动过程中，可能会吸入一些灰尘等物质，密 封件能够减小灰尘进入第一轴承的几率，灰尘在第一轴承上累积容易使第一轴承卡住，减 少灰尘的进入能够增加动力刀座的使用寿命。 [0018] 优选的，所述刀头安装轴上安装有第二轴承，所述刀头安装轴通过第二轴承转动 连接在第二通槽上，所述刀头安装轴侧壁上安装有密封环，所述密封环位于第二轴承远离 第二锥齿轮的一侧，所述密封环将第二轴承远离第二锥齿轮的一侧与刀头安装轴之间的空 隙遮挡住。 [0019] 通过采用上述技术方案，密封环能够减小第二轴承远离第二锥齿轮一侧的外界灰 尘进入到第二轴承的几率，对第二轴承起到保护作用。 [0020] 优选的，所述密封环包括形变环和固定环，所述形变环固定连接在固定环上，所述 固定环固定安装在第二通槽的内壁上，所述形变环抵接在刀头安装轴的周向侧壁上。 [0021] 通过采用上述技术方案，利用形变环产生形变的形变力作用在刀头安装轴的周向 侧壁上，在刀头安装轴转动的过程中，形变环能够始终抵接在刀头安装轴的周向侧壁上，将 第二轴承远离第二锥齿轮的一侧与外界之间的空隙遮挡住。 [0022] 优选的，还包括弹性箍，所述弹性箍位于形变环远离刀头安装轴的一侧，所述弹性 箍沿刀头安装轴的周向方向将形变环勒紧在刀头安装轴的周向侧壁上。 [0023] 通过采用上述技术方案，弹性箍将形变环勒紧在刀头安装轴的周向侧壁上，在刀 4 4 CN 214162224 U 说明书 3/5页 头安装轴转动的过程中，弹性箍能够加强形变环与刀头安装轴侧壁抵接的力度，增加密封 环的密封效果。 [0024] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果： [0025] 1.通过设置第二水路，第一轴承转动产生的热量会传导至第二水路中，第二水路 能够吸收一部分第一轴承产生的热量，对第一轴承起到降温作用，能够增加第一轴承的使 用寿命； [0026] 2.通过设置密封环，密封环能够减小第二轴承远离第二锥齿轮一侧的外界灰尘进 入到第二轴承的几率，对第二轴承起到保护作用； [0027] 3.通过设置弹性箍，弹性箍将形变环勒紧在刀头安装轴的周向侧壁上，在刀头安 装轴转动的过程中，弹性箍能够加强形变环与刀头安装轴侧壁抵接的力度，增加密封环的 密封效果。 附图说明 [0028] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。 [0029] 图2是本申请实施例基座的剖视图。 [0030] 图3是沿图1中A‑A线、第一通槽；2、传动轴；21、第一轴承；22、 密封件；221、外环；222、内环一；223、内环二；23、第一锥齿轮；3、刀头安装轴；31、第二锥齿 轮；32、第二轴承；33、密封环；331、形变环；332、固定环；34、弹性箍；35、第三轴承；4、喷头； 41、第一水路；42、第二水路；43、第三水路；44、倾斜面。 具体实施方式 [0033] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。 [0034] 本申请实施例公开一种动力刀座。 [0035] 参照图1、图2，本实施例的动力刀座包括基座1，基座1上开设有开设有第一通槽12 与第二通槽11，第一通槽12的长度方向垂直于第二通槽11的长度方向，第一通槽12与第二 通槽11的两端均与外界连通，第一通槽12与第二通槽11连通。第一通槽12与第二通槽11的 横截面均为圆形，第二通槽11的一端直径比另一端的直径要大。 [0036] 参照图1、图3，第一通槽12上连接有传动轴2，传动轴2侧壁上安装有第一轴承21， 传动轴2通过多个第一轴承21转动连接在第一通槽12上，传动轴2的长度方向平行于第一通 槽12的长度方向。第二通槽11上连接有刀头安装轴3，刀头安装轴3上安装有第二轴承32，刀 头安装轴3通过第二轴承32转动连接在第二通槽11上。 [0037] 参照图1、图3，传动轴2的端部同轴固定连接有第一锥齿轮23，刀头安装轴3上同轴 固定连接有第二锥齿轮31，第一锥齿轮23与第二锥齿轮31啮合连接。 [0038] 动力刀座的工作原理是：将外置电机的输出轴同轴固定连接在传动轴2上，然后将 外置刀头同轴固定安装在刀头安装轴3上，驱动电机的输出轴进行转动，电机的输出轴转动 带动传动轴2进行转动，传动轴2通过第一锥齿轮23与第二锥齿轮31啮合连接带动刀头安装 轴3进行转动，从而带动刀头转动对物体进行铣削加工。 5 5 CN 214162224 U 说明书 4/5页 [0039] 参照图1、图4，刀头安装轴3安装刀头的一端称为刀头安装口，基座1靠近刀头安装 口的一侧外侧壁上固定连接有喷头4，喷头4的长度方向平行于刀头安装轴3的长度方向。喷 头4外侧壁远离传动轴2的一端开设有倾斜面44，倾斜面44朝向刀头安装口设置，倾斜面44 远离传动轴2的一端距离刀头安装轴3的轴线的一端距离刀头 安装轴3的轴线，第一水路41的长度方向平行于喷头4的 长度方向，第一水路41的一端延伸至倾斜面44上，第一水路41靠近倾斜面44上的一端呈倾 斜状，且第一水路41靠近倾斜面44的一端的倾斜方向平行于倾斜面44的倾斜方向。 [0041] 参照图1、图4，基座1内部开设有第二水路42以及第三水路43，第二水路42的长度 方向垂直于第一水路41设置，第三水路43的长度方向平行于第一水路41设置，第二水路42 的两端分别与第一水路41以及第三水路43连通。第二水路42以及第三水路43位于同一平面 上，传动轴2的长度方向垂直于第二水路42与第三水路43所在的平面。第二水路42与第三水 路43均靠近第一轴承21设置。 [0042] 刀头转动对物体进行铣削加工时，操作人员将外界水源与第三水路43连通，水依 次流经第三水路43、第二水路42与第一水路41，由于第二水路42与第三水路43均靠近第一 轴承21设置，第一轴承21转动产生的热量会传导至第二水路42和第三水路43中，第二水路 42与第三水路43能够吸收一部分第一轴承21产生的热量，对第一轴承21起到降温作用，能 够增加第一轴承21的使用寿命。 [0043] 水最终从第一水路41中喷射出来，由于倾斜面44的作用以及第一水路41喷射端的 倾斜作用，水最终会喷向刀头安装口处，在刀头对物体进行铣削加工的同时，对刀头进行喷 水降温处理，从而提高刀头的使用寿命。 [0044] 参照图1、图3，传动轴2上安装有密封件22，密封件22位于第一锥齿轮23与第一轴 承21之间，密封件22将第一轴承21与第一锥齿轮23之间的空隙遮挡住。 [0045] 参照图1、图3，第一轴承21包括多个轴承，多个轴承沿传动轴2长度方向依次安装 在传动轴2上，密封件22包括外环221、内环一222和内环二223。内环一222与内环二223套设 在传动轴2上，内环一222与内环二223的直径大小相同，内环一222的两端端面分别与内环 二223的一端端面以及第一锥齿轮23远离刀头安装轴3的一端端面紧密贴合，内环二223的 两端端面分别与内环一222远离第一锥齿轮23的一端端面以及第一轴承21靠近第一锥齿轮 23的一端端面紧密贴合。内环二223的周向外壁上固定有凸起，凸起和内环二223一体成型。 外环221的外侧壁固定连接在第一通槽12的内壁上，外环221的周向内壁上开设有与凸起配 合的凹槽，当外环221与内环一222和内环二223装配在一起时，外环221的内侧壁会与内环 一222与内环二223的侧壁相贴合，同时凸起会嵌入凹槽中，当传动轴2转动时，内环一222与 内环二223转动连接在外环221上。 [0046] 外环221、内环一222和内环二223之间的组合密封结构采用最基本的迷宫密封，使 凸起与凹槽之间形成曲折的小室来减小灰尘从第一锥齿轮23一侧通过第一轴承21的几率。 [0047] 参照图1、图3，第二轴承32包括两个轴承，两个轴承端壁相互贴合安装在刀头安装 轴3上，第二轴承32位于刀头安装轴3的一端，第二锥齿轮31位于刀头安装轴3的中部位置。 刀头安装轴3上安装有两个密封环33，两个密封环33沿刀头安装轴3的长度方向依次分布， 两个密封环33的端面相互贴合在一起。密封环33位于第二轴承32远离第二锥齿轮31的一 6 6 CN 214162224 U 说明书 5/5页 侧，密封环33将第二轴承32远离第二锥齿轮31的一侧与刀头安装轴3之间的空隙遮挡住。 [0048] 参照图1、图3，密封环33包括形变环331和固定环332，形变环331固定连接在固定 环332的周向内壁上，形变环331与固定环332的组合体内部开设有环槽，环槽上容纳有弹性 箍34，弹性箍34沿刀头安装轴3的周向方向将形变环331勒紧在刀头安装轴3的周向侧壁。 [0049] 形变环331能够产生形变，弹性箍34进一步将形变环331勒紧在刀头安装轴3的周 向侧壁上，在刀头安装轴3转动的过程中，弹性箍34能够加强形变环331与刀头安装轴3侧壁 抵接的力度，增加密封环33的密封效果，减小灰尘进入第二轴承32的几率，增加第二轴承32 的使用寿命。 [0050] 参照图1、图3，刀头安装轴3远离第二轴承32的一端安装有第三轴承35，刀头安装 轴3远离第二轴承32的端部通过第三轴承35转动连接在第二通槽11上。 [0051] 本申请实施例一种动力刀座的实施原理为：将外置电机安装在传动轴2上，然后将 外置刀头固定安装在刀头安装轴3上，同时操作人员将外界水源与第三水路43连通。然后操 作人员启动电机，电机的输出轴转动带动传动轴2进行转动，传动轴2通过第一锥齿轮23与 第二锥齿轮31啮合连接带动刀头安装轴3进行转动，从而带动刀头转动对物体进行铣削加 工。刀头转动对物体进行铣削加工的同时，水从喷头4处喷出并喷向刀头安装口处，在刀头 对物体进行铣削加工的同时，对刀头进行喷水降温处理。同时水流进第二水路42与第三水 路43，第一轴承21转动产生的热量会传导至第二水路42和第三水路43中，第二水路42与第 三水路43能够吸收一部分第一轴承21产生的热量，对第一轴承21起到降温作用，能够增加 动力刀座的使用寿命。 [0052] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请 的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 7 7 CN 214162224 U 说明书附图 1/4页 图1 8 8 CN 214162224 U 说明书附图 2/4页 图2 9 9 CN 214162224 U 说明书附图 3/4页 图3 10 10 CN 214162224 U 说明书附图 4/4页 图4 11 11

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