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　　成都工具研究所为满足曲轴加工这一复杂且多样化的需求,开发了基于设计良好的、并经许多曲轴加工验证的刀具系统和硬质合金刀片。针对曲轴主轴颈、连杆颈、小端、法兰端及平衡块的加工,提供车拉、内铣、外铣整体解决方案。

　　车拉工艺:车拉刀盘和刀夹根据客户机床配置、加工节拍、曲轴零件要求,选用合理的刀片、制定完善的加工工步,确保最优化的切削顺序以最大化地减少加工过程中的非切削时间,完成主轴颈、小端、法兰端的加工。

　　内铣工艺:曲轴内铣刀具的刀片布局与需铣削的曲轴外形轮廓相对应,不仅可以铣削连杆颈和主轴颈,还可铣削曲轴平衡块和法兰外圆。简单的刀体结构,稳定的刀块系统与定制刀片相结合,非常经济可靠。

　　外铣工艺:较大直径的外铣刀盘加工相对较小的工件直径、安装更多的刀片以及匹配好的合金刀片,可以得到较长的刀具寿命。一次装夹中可同时加工连杆颈和主轴颈,以及平衡块侧面和外圆、法兰端。

　　针对曲轴加工过程中遇到不同材料特性、加工精度和效率要求的问题,成都工具研究所开发出了多种牌号和涂层的曲轴加工专用刀片,可满足不同工艺、工况、曲轴材质的切削要求。同时,这些自主研发的不同牌号基体材料、涂层和刀具已取得发明专利,也证明了成都工具研究所在曲轴加工领域的自主研发能力和技术创新能力。