本实用新型公开了一种动力刀座，包括基座和传动轴，所述基座上设有容置腔，所述传动轴穿过所述容置腔设置在所述基座上，所述基座上设有进水口，所述传动轴上设有与所述进水口对应的进水管道，所述进水管道交错设置，所述传动轴顶部往下开设有与所述进水管道连通的出水管道；所述基座上还第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第二进气口分别连通所述容置腔；所述传动轴底部连接有传动件。本实用新型有效地解决了动力刀座降温效率低，传动轴直接与动力头连接导致损坏的问题。

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210139246 U (45)授权公告日 2020.03.13 (21)申请号 1.1 (22)申请日 2019.06.26 (73)专利权人 佛山市顺德区凌氏机电设备有限 公司 地址 528303 广东省佛山市顺德区容桂扁 滘居委会高新区华达路1号首层之八 (72)发明人 凌俊 (74)专利代理机构 广东翰锐律师事务所 44442 代理人 陈业胜苏少华 (51)Int.Cl. B23Q 11/10(2006.01) B23Q 3/00(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种动力刀座 (57)摘要 本实用新型公开了一种动力刀座，包括基座 和传动轴，所述基座上设有容置腔，所述传动轴 穿过所述容置腔设置在所述基座上，所述基座上 设有进水口，所述传动轴上设有与所述进水口对 应的进水管道，所述进水管道交错设置，所述传 动轴顶部往下开设有与所述进水管道连通的出 水管道；所述基座上还第一进气口和第二进气 口，所述第一进气口和第二进气口分别连通所述 容置腔；所述传动轴底部连接有传动件。本实用 新型有效地解决了动力刀座降温效率低，传动轴 直接与动力头连接导致损坏的问题。 U 6 4 2 9 3 1 0 1 2 N C CN 210139246 U 权利要求书 1/1页 1.一种动力刀座，其特征在于，包括基座和传动轴，所述基座上设有容置腔，所述传动 轴穿过所述容置腔设置在所述基座上，所述基座上设有进水口，所述传动轴上设有与所述 进水口对应的进水管道，所述进水管道交错设置，所述传动轴顶部往下开设有与所述进水 管道连通的出水管道；所述基座上还第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第二进 气口分别连通所述容置腔；所述传动轴底部连接有传动件。 2.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于，所述传动件一端部插接于所述容置腔 内，与所述传动轴固定连接；所述传动件另一端部设有插接部，所述插接部与驱动动力刀座 的动力头插接。 3.根据权利要求2所述的动力刀座，其特征在于，所述传动件上设有安装槽，所述传动 轴插接于所述安装槽内，所述传动件上设有贯穿所述安装槽的第一穿孔，所述传动轴上对 应所述第一穿孔位置处设有固定孔，还包括固定销钉，所述固定销钉穿过所述第一穿孔和 固定孔设置。 4.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于，所述传动轴两端分别套接有滚柱轴承 和滚珠轴承，所述滚柱轴承和滚珠轴承分别与所述容置腔内壁相抵触。 5.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于，所述传动轴与基座的连接处设有套接 在所述传动轴上的第一限位件，所述传动轴与传动件之间设有套接在传动轴上的第二限位 件。 6.根据权利要求5所述的动力刀座，其特征在于，所述第一限位件外壁上设有第一外螺 纹，所述容置腔内设有与所述第一外螺纹相对于的第一内螺纹；所述第二限位件内壁上设 有第二内螺纹，所述传动轴上设有与所述第二内螺纹相对于的第二外螺纹。 7.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于，所述传动轴上套接有轴套，所述轴套 对应所述进水管道位置处开设有第二穿孔，所述轴套内壁上设有避空槽，所述避空槽围绕 所述进水管道呈环状设置；且所述轴套外壁上套接有密封结构。 8.根据权利要求7所述的动力刀座，其特征在于，所述密封结构包括第一密封件和第二 密封件，所述第一密封件和第二密封件分别套接在所述轴套上，且所述第一密封件和第二 密封件分别与容置腔相抵触；所述第一密封件和第二密封件外壁上分别套接有第一密封环 和第二密封环。 9.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于，所述传动轴顶部设有第三外螺纹，还 包括刀具连接件，所述刀具连接件中空设置，所述刀具连接件的内壁设有与所述第三外螺 纹对应的第三内螺纹，所述刀具连接件旋拧设置于所述传动轴顶部。 10.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于，还包括定位块，所述定位块与基座可 拆卸连接，所述基座上设有定位槽，所述定位块设置于所述定位槽内，所述定位块上设有第 一螺孔，所述定位槽内设有与所述第一螺孔对应的第二螺孔。 2 2 CN 210139246 U 说明书 1/4页 一种动力刀座 技术领域 [0001] 本实用新型涉及刀座技术领域，特指一种动力刀座。 背景技术 [0002] 在现代化加工的大环境下，对许多零部件的螺旋加工或者对零部件加工螺纹的操 作，通常都是使用铣刀进行加工。现阶段的铣刀均是安装在动力刀座上使用的，但是动力刀 座与动力头之间的连接通常是采用传动轴与动力头直接连接，长时间使用下，连接端容易 损坏，致使需要更换整个传动轴。 [0003] 并且，动力刀座在工作时产生大量的热量，传统动力刀座采用水降温的方式进行 降温，随着刀座的长时间运作，温度越来越高，仅仅采用水降温的方式已经无法满足对刀座 的降温处理，影响刀座的正常使用，甚至降低动力刀座的使用寿命。 实用新型内容 [0004] 本实用新型目的在于提供一种动力刀座，解决上述动力刀座降温效果差，传动轴 易损坏的问题。 [0005] 为了达到上述目的，本实用新型的一种动力刀座，具体实施方案如下： [0006] 一种动力刀座，包括基座和传动轴，所述基座上设有容置腔，所述传动轴穿过所述 容置腔设置在所述基座上，所述基座上设有进水口，所述传动轴上设有与所述进水口对应 的进水管道，所述进水管道交错设置，所述传动轴顶部往下开设有与所述进水管道连通的 出水管道；所述基座上还第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第二进气口分别连 通所述容置腔；所述传动轴底部连接有传动件。 [0007] 优选地，所述传动件一端部插接于所述容置腔内，与所述传动轴固定连接；所述传 动件另一端部设有插接部，所述插接部与驱动动力刀座的动力头插接。 [0008] 进一步地，所述传动件上设有安装槽，所述传动轴插接于所述安装槽内，所述传动 件上设有贯穿所述安装槽的第一穿孔，所述传动轴上对应所述安装孔位置处设有固定孔， 还包括固定销钉，所述固定销钉穿过所述第一穿孔和固定孔设置。 [0009] 优选地，所述传动轴两端分别套接有滚柱轴承和滚珠轴承，所述滚柱轴承和滚珠 轴承分别与所述容置腔内壁相抵触。 [0010] 优选地，所述传动轴与基座的连接处设有套接在所述传动轴上的第一限位件，所 述传动轴与传动件之间设有套接在传动轴上的第二限位件。 [0011] 进一步地，所述第一限位件外壁上设有第一外螺纹，所述容置腔内设有与所述第 一外螺纹相对于的第一内螺纹；所述第二限位件内壁上设有第二内螺纹，所述传动轴上设 有与所述第二内螺纹相对于的第二外螺纹。 [0012] 优选地，所述传动轴上套接有轴套，所述轴套对应所述进水管道位置处开设有第 二穿孔，所述轴套内壁上设有避空槽，所述避空槽围绕所述进水管道呈环状设置；且所述轴 套外壁上套接有密封结构。 3 3 CN 210139246 U 说明书 2/4页 [0013] 进一步地，所述密封结构包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二 密封件分别套接在所述轴套上，且所述第一密封件和第二密封件分别与容置腔相抵触；所 述第一密封件和第二密封件外壁上分别套接有第一密封环和第二密封环。 [0014] 优选地，所述传动轴顶部设有第三外螺纹，还包括刀具连接件，所述刀具连接件中 空设置，所述到刀具连接件的内壁设有与所述第三外螺纹对应的第三内螺纹，所述刀具连 接件旋拧设置于所述传动轴顶部。 [0015] 优选地，还包括定位块，所述定位块与基座可拆卸连接，所述基座上设有定位槽， 所述定位块设置于所述定位槽内，所述定位块上设有第一螺孔，所述定位槽内设有与所述 第一螺孔对应的第二螺孔。 [0016] 本实用新型的一种动力刀座，相对于现有技术，具有以下有益效果: [0017] 1、在基座上开设进水口，连通设置在容置腔内的传动轴上的进水管道，水流从进 水口进入进水管道内，流动至与进水管道连通的出水管道，从传动轴顶部排出；并在基座上 设置与容置腔连通的第一进气口和第二进气口，使用外部供气装置将气体输送至容置腔 内，并从容置腔两端排出，通过水流降温以及气体降温的结合，提高降温效果，使得刀座具 有快速降温的功能。 [0018] 2、在传动轴底部连接传动件，传动件与动力头连接，相对于直接采用传动轴与动 力头连接，长时间使用下，连接部位损坏后必须更换传动轴的情况，本实用新型只需更换与 动力头连接的传动件，提高传动轴使用寿命，降低成本。 附图说明 [0019] 图1为本实用新型一种动力刀座的结构示意图； [0020] 图2为本实用新型一种动力刀座的爆炸图； [0021] 图3为本实用新型一种动力刀座的剖视图。 具体实施方式 [0022] 结合附图说明本实用新型的一种动力刀座。 [0023] 如图1至3所示，该动力刀座包括基座1和传动轴2，所述基座1上设有容置腔11，所 述传动轴2穿过所述容置腔11设置在基座1上。 [0024] 具体地，所述传动轴2顶部套接有第一限位件3，所述第一限位件3的外壁上设有第 一外螺纹31，所述容置腔11内设有第一内螺纹111，所述第一外螺纹31与所述第一内螺纹 111旋拧配合，将所述第一限位件3固定在容置腔11内，从而将所述传动轴2固定在基座1上。 连接方式简单便捷。 [0025] 其中，所述基座1上设有凹槽12，所述凹槽12内设有进水口13，所述进水口13连通 所述容置腔11，所述传动轴2上设有与所述进水口对应的进气管道22，所述进气管道22交错 设置；还包括套接在传动轴2上的轴套8，所述轴套8外壁与容置腔11内壁相抵触，且所述轴 套8上对应所述进水管道22的位置处，开设有贯穿所述轴套8的第二穿孔81，从而使得水流 能够从进水口13进入，通过第二穿孔81进入传动轴2内的进水管道22中。进入传动轴2内的 水流能够对传动轴2进行降温处理。 [0026] 进一步地，所述传动轴2内设有与所述进水管道22连通的出水管道23，所述出水管 4 4 CN 210139246 U 说明书 3/4页 道23从所述传动轴2的顶部由上往下开设连通所述进水管道22，能够将进入传动轴2内的水 流排出，从事实现传动轴2的持续水降温的效果。 [0027] 其中，所述凹槽12内还设有第一进气口14和第二进气口15，所述第一进气口14和 第二进气口15分别与容置腔11连通，通过外部的供气设备输送气体，气体分别从所述第一 进气口14和第二进气口15进入容置腔11内，对容置腔11进行降温处理，然后从容置腔11的 两端排出。通过气体降温，进一步提高该动力刀座的降温效果，使得动力刀座具有快速降温 的功能。 [0028] 具体地，所述轴套8的内壁上设有避空槽82，所述避空槽82围绕所述进水管道22呈 环状设置。 [0029] 其中，还包括传动件5，所述传动件5一端部插接于容置腔11的底部，与所述传动轴 2的底部固定连接，另一端设有插接部51，所述插接部51与驱动该动力刀座的动力头插接。 连接方式简单便捷，便于传动件5的维修更换。 [0030] 具体地，所述传动件5上设有安装槽52，所述传动件5的外壁上设有连通并贯穿所 述安装槽52的第一穿孔53，所述传动轴2底部插接于所述安装槽52内，且所述传动轴2上设 于贯穿所述传动轴2的固定孔24；还包括固定销钉54，所述固定销钉54穿过第一穿孔53和固 定孔24设置，将所述传动件5与传动轴2连接，将所述传动件5固定在基座1上。 [0031] 进一步地，所述基座1上对应所述第一穿孔53的位置处开设有第三穿孔18。 [0032] 其中，所述传动轴2的顶部套接有滚柱轴承25，所述传动轴2的顶部套接有滚珠轴 承26，所述滚柱轴承25和滚珠轴承26分别与所述容置腔11内壁相抵触。在传动轴2的两端套 接轴承，降低传动轴2的摩擦系数，保证回转精度，提高传动轴2运作时的稳定性；顶部采用 滚柱轴承25能够提高传动轴2的刚性，不易损坏，提高传动轴2的使用寿命；底部采用滚珠轴 承26进一步降低传动轴2的摩擦系数。 [0033] 具体地，所述滚柱轴承25与所述第一限位件3相抵触；通过所述第一限位件3将所 述滚柱轴承25固定在容置腔11内。 [0034] 进一步地，所述滚珠轴承26的底部套接有第二限位件4，所述第二限位件4的内壁 上设有第二内螺纹41，所述传动轴2上设有第二外螺纹21，所述第二外螺纹21与第二内螺纹 41旋拧配合，将所述滚珠轴承26固定在所述传动轴2上，且所述滚珠轴承26顶部与所述滚珠 轴承26相抵触，固定所述滚珠轴承26在容置腔11内。 [0035] 其中，所述传动轴2的顶部设有第三外螺纹27，所述传动轴2顶部连接有刀具连接 件6，所述刀具连接件6中空设置，且所述到刀具连接件6的内壁设有与所述第三外螺纹27对 应的第三内螺纹61；所述第三外螺纹27和第三内螺纹61旋拧配合，将所述刀具连接件6固定 在传动轴2的顶部。连接方式简单，拆装便捷。 [0036] 其中，所述基座上还设有定位槽19，所述定位槽19内设有第二螺孔191，还包括定 位块7，所述定位块7上设有第一螺孔71，通过螺钉或螺栓分别穿过所述第一螺孔71和第二 螺孔191，将所述定位块7固定在定位槽191内。 [0037] 其中，还包括密封装置9,所述密封结构9包括第一密封件91和第二密封件92，所述 第一密封件91和第二密封件92分别套接在所述轴套8上，且所述第一密封件91和第二密封 件92分别与容置腔11相抵触；所述第一密封件91和第二密封件92外壁上分别套接有第一密 封环和第二密封环。设置密封结构9将所述传动轴2与基座之间的水流冷却部分与容置腔11 5 5 CN 210139246 U 说明书 4/4页 隔开，避免避免水流造成容置腔11内的部件锈化损坏。 [0038] 具体地，所述第一密封件91和第二密封件92的外壁上分别设有第一密封凹槽911 和第二密封凹槽921，所述第一密封环和第二密封环分别要接在所述第一密封凹槽911和第 二密封凹槽921。 [0039] 其中，还包括封堵螺丝121，用户在不需要使用水流冷却时，可以将封堵螺丝121旋 拧至进水口13内，此时仅能使用气流对动力刀座进行降温处理。 [0040] 本实用新型的一种动力刀座，通过使用气流降温和水流降温的结合，使得动力刀 座具有优良的降温效果，能够实现快速降温的目的；采用传动件5与驱动动力刀座的动力头 连接，相对于直接采用传动轴2与动力头连接，长时间使用下，连接部位损坏后必须更换传 动轴2的情况，只需更换与动力头连接的传动件5，提高传动轴2使用寿命，降低成本。有效地 解决了动力刀座降温效果差，传动轴易损坏的问题。 [0041] 根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实 施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对 本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽 管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型 构成任何限制。 6 6 CN 210139246 U 说明书附图 1/3页 图1 7 7 CN 210139246 U 说明书附图 2/3页 图2 8 8 CN 210139246 U 说明书附图 3/3页 图3 9 9

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