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　　本实用新型提供了一种内铣动力刀座，包括底座和本体支座，底座设置输入机构，本体支座设置有输出机构和连接轴，输入机构通过连接轴连接输出机构，输入机构包括输入轴和传动轴，输入轴通过第一齿轮传动机构连接传动轴，传动轴连接连接轴一端，输出机构包括输出轴，输出轴通过第二齿轮传动机构连接连接轴的另一端，输入轴和输出轴平行，输出轴延伸出本体支座的一端安装铣刀夹头。本实用新型通过输入轴带动传动轴的转动，传动轴通过连接轴带动输出轴的转动，输入轴和输出轴平行，输出轴能够伸进待加工件的孔内对孔内壁进行车铣加工，相比于现

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219986856 U (45)授权公告日 2023.11.10 (21)申请号 5.8 (22)申请日 2023.06.30 (73)专利权人 漳州斯迪尔传动机械有限公司 地址 361000 福建省漳州市芗城区金安路 16号37幢101室 (72)发明人 曹辉曹开韬 (74)专利代理机构 厦门佰业知识产权代理事务 所(普通合伙) 35243 专利代理师 杨帆 (51)Int.Cl. B23Q 3/00 (2006.01) B23D 9/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 一种内铣动力刀座 (57)摘要 本实用新型提供了一种内铣动力刀座，包括 底座和本体支座，底座设置输入机构，本体支座 设置有输出机构和连接轴，输入机构通过连接轴 连接输出机构，输入机构包括输入轴和传动轴， 输入轴通过第一齿轮传动机构连接传动轴，传动 轴连接连接轴一端，输出机构包括输出轴，输出 轴通过第二齿轮传动机构连接连接轴的另一端， 输入轴和输出轴平行，输出轴延伸出本体支座的 一端安装铣刀夹头。本实用新型通过输入轴带动 传动轴的转动，传动轴通过连接轴带动输出轴的 转动，输入轴和输出轴平行，输出轴能够伸进待 加工件的孔内对孔内壁进行车铣加工，相比于现 U 有的车铣动力刀座本实用新型能够实现对工件 6 孔内壁的加工。 5 8 6 8 9 9 1 2 N C CN 219986856 U 权利要求书 1/1页 1.一种内铣动力刀座，其特征在于，包括底座和本体支座，所述底座设置输入机构，所 述本体支座设置有输出机构和连接轴，所述输入机构通过所述连接轴连接所述输出机构， 所述输入机构包括输入轴和传动轴，所述输入轴通过第一齿轮传动机构连接所述传动轴， 所述传动轴连接所述连接轴一端，所述输出机构包括输出轴，所述输出轴通过第二齿轮传 动机构连接所述连接轴的另一端，所述输入轴和所述输出轴平行，所述输出轴延伸出所述 本体支座的一端安装铣刀夹头。 2.根据权利要求1所述的内铣动力刀座，其特征在于：所述第一齿轮传动机构包括第一 锥齿和第二锥齿，所述第一锥齿安装固定在所述输入轴的端部，所述第二锥齿安装固定在 所述传动轴上，所述第一锥齿和所述第二锥齿相互啮合。 3.根据权利要求1所述的内铣动力刀座，其特征在于：所述第二齿轮传动机构包括第三 锥齿和第四锥齿，所述第三锥齿安装在所述连接轴靠近所述输出轴的一端，所述第四锥齿 安装在所述输出轴上，所述第三锥齿和所述第四锥齿相互啮合。 4.根据权利要求1所述的内铣动力刀座，其特征在于：所述输入机构进一步包括连接 套，所述连接套套设安装在所述输入轴延伸出所述底座的一端。 5.根据权利要求1所述的内铣动力刀座，其特征在于：所述输入轴和所述传动轴通过轴 承安装在所述，所述连接轴和所述输出轴通过轴承安装在所述本体支座。 6.根据权利要求4所述的内铣动力刀座，其特征在于：所述连接轴靠近所述传动轴的一 侧凸出一卡合部，所述传动轴靠近所述连接轴的一端开有卡合槽，所述连接轴通过所述卡 合部卡住在所述传动轴的卡合槽。 2 2 CN 219986856 U 说明书 1/3页 一种内铣动力刀座 技术领域 [0001] 本实用新型涉及加工设备领域，具体的涉及一种内铣动力刀座。 背景技术 [0002] 车铣动力刀座是车铣复合机床上的一种动力头，安装在车铣复合机床的动力刀塔 上，利用动力刀塔内的驱动电机来带动车铣动力刀座上的刀具做旋转运动从而对工件进行 车铣加工。如现有中国专利：一种新型车铣动力刀座(专利号：CN3.5)在加工工 件过程中快速旋转的铣刀夹头带动刀具高速转动，从而实现对工件表面的加工处理，但是 该新型车铣动力刀座只能对工件表面进行加工，当需要加工孔内表面是则无法加工，鉴于 此，本申请人发明了一种结构设计简单巧妙的内铣动力刀座。 实用新型内容 [0003] 本实用新型提供了一种内铣动力刀座，旨在改善现有的车铣动力刀座无法对孔内 表面进行加工的技术问题。 [0004] 本实用新型是这样实现的：一种内铣动力刀座，包括底座和本体支座，所述底座设 置输入机构，所述本体支座设置有输出机构和连接轴，所述输入机构通过所述连接轴连接 所述输出机构，所述输入机构包括输入轴和传动轴，所述输入轴通过第一齿轮传动机构连 接所述传动轴，所述传动轴连接所述连接轴一端，所述输出机构包括输出轴，所述输出轴通 过第二齿轮传动机构连接所述连接轴的另一端，所述输入轴和所述输出轴平行，所述输出 轴延伸出所述本体支座的一端安装铣刀夹头。 [0005] 进一步地，所述第一齿轮传动机构包括第一锥齿和第二锥齿，所述第一锥齿安装 固定在所述输入轴的端部，所述第二锥齿安装固定在所述传动轴上，所述第一锥齿和所述 第二锥齿相互啮合。 [0006] 进一步地，所述第二齿轮传动机构包括第三锥齿和第四锥齿，所述第三锥齿安装 在所述连接轴靠近所述输出轴的一端，所述第四锥齿安装在所述输出轴上，所述第三锥齿 和所述第四锥齿相互啮合。 [0007] 进一步地，所述输入机构进一步包括连接套，所述连接套套设安装在所述输入轴 延伸出所述底座的一端。 [0008] 进一步地，所述输入轴和所述传动轴通过轴承安装在所述，所述连接轴和所述输 出轴通过轴承安装在所述本体支座。 [0009] 进一步地，所述连接轴靠近所述传动轴的一侧凸出一卡合部，所述传动轴靠近所 述连接轴的一端开有卡合槽，所述连接轴通过所述卡合部卡住在所述传动轴的卡合槽。 [0010] 本实用新型的有益效果是： [0011] 本实用新型一种内铣动力刀座结构简单、设计合理巧妙，包括底座和本体支座，底 座设置输入机构，本体支座设置有输出机构和连接轴，输入机构通过连接轴连接输出机构， 输入机构包括输入轴和传动轴，输入轴通过第一齿轮传动机构连接传动轴，传动轴连接连 3 3 CN 219986856 U 说明书 2/3页 接轴一端，输出机构包括输出轴，输出轴通过第二齿轮传动机构连接连接轴的另一端，输入 轴和输出轴平行，输出轴延伸出本体支座的一端安装铣刀夹头。本实用新型通过输入轴带 动传动轴的转动，传动轴通过连接轴带动输出轴的转动，输入轴和输出轴平行，输出轴能够 伸进待加工件的孔内对孔内壁进行车铣加工，相比于现有的车铣动力刀座本实用新型能够 实现对工件孔内壁的加工。 附图说明 [0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要 使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不 应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他相关的附图。 [0013] 图1是本实用新型所述的内铣动力刀座的剖面示意图。 [0014] 附图标记： [0015] 10、本体支座；101、连接轴；1011、第三锥齿；102、输出轴；1021、第四锥齿；103、铣 刀夹头； [0016] 20、底座；201、输入轴；2011、第一锥齿；2012、连接套；202、传动轴；2021、第二锥 齿。 具体实施方式 [0017] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用 新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用 新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施 方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的 选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。 [0018] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是 机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0019] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之 “下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特 征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅 表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0020] 请参照图1所示，本实施例提供一种内铣动力刀座，包括底座20和本体支座10，底 4 4 CN 219986856 U 说明书 3/3页 座20设置输入机构，本体支座10设置有输出机构和连接轴101，输入机构通过连接轴101连 接输出机构，输入机构包括输入轴201和传动轴202，输入轴201通过第一齿轮传动机构连接 传动轴202，具体的，底座20开有竖直的第一安装孔，输入轴201通过三个轴承竖直安装在第 一安装孔，其中，输入轴201下端延伸出底座20，输入机构进一步包括连接套2012，连接套 2012套设安装在输入轴201延伸出底座20的一端，通过连接套2012实现快速安装在刀塔上， 刀塔通过连接套2012带动输入轴201的转动。第一齿轮传动机构包括第一锥齿2011和第二 锥齿2021，第一锥齿2011安装固定在输入轴201的端部，第二锥齿2021安装固定在传动轴 202上，第一锥齿2011和第二锥齿2021相互啮合，输入轴201置于底座20内的一端安装固定 第一锥齿2011，通过输入轴201的转动带动第一锥齿2011的转动，第一锥齿2011带动第二锥 齿2021的转动，由于第二锥齿2021套设固定在传动轴202上从而实现传动轴202的转动。 [0021] 进一步的，连接轴101靠近传动轴202的一侧凸出卡合部，传动轴202靠近连接轴 101的一端开有卡合槽，连接轴101通过卡合部卡住在传动轴202的卡合槽，通过卡合部和卡 合槽的配合实现连接轴101和传动轴202的连接传动，安装方便。 [0022] 请参照图1所示，传动轴202连接连接轴101一端，输出机构包括输出轴102，输出轴 102通过第二齿轮传动机构连接连接轴101的另一端，输入轴201和输出轴102平行，输出轴 102延伸出本体支座10的一端安装铣刀夹头103。具体的，本体支座10开有水平和竖直相互 垂直的第二安装孔，连接轴101通过两个轴承安装在水平的第二安装孔，输出轴102安装在 竖直的第二安装孔，连接轴101通过第二齿轮传动机构连接输出轴102，第二齿轮传动机构 包括第三锥齿1011和第四锥齿1021，第三锥齿1011安装在连接轴101靠近输出轴102的一 端，第四锥齿1021安装在输出轴102上，第三锥齿1011和第四锥齿1021相互啮合，第三锥齿 1011安装在连接轴101靠近输出轴102的一端，第四锥齿1021安装套设在输出轴102上，通过 第三锥齿1011和第四锥齿1021的啮合从而实现连接轴101带动输出轴102的转动，输出轴 102延伸出本体支座10的一端安装铣刀夹头103，铣刀夹头103能够实现快速的装夹刀具，输 出轴102带动铣刀旋转进行加工，本实施例中输出轴102和输入轴201平行设置，输出轴102 能够伸进工件孔内，实现对孔内表面的加工。 [0023] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于 本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原 则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 5 5 CN 219986856 U 说明书附图 1/1页 图1 6 6

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