新闻中心

　　《用于动力刀座的气密封结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于动力刀座的气密封结构.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

　　2、23B 19/02(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于动力刀座的气密封结构 (57)摘要 本发明涉及一种用于动力刀座的气密封结 构， 包括刀座箱体、 固设于刀座箱体上的法兰盘； 刀座箱体内布设有箱体连通孔； 法兰盘内布设有 与箱体连通孔相连通的法兰连通孔； 箱体连通孔 与连通孔之间装配有第二密封圈； 本发明结构简 单， 工作时箱体进气孔通入压缩空气， 压缩空气 沿着箱体连通孔和法兰连通孔进入至密封迷宫， 形成具有一定稳定压力的气密封系统， 起到防止 切削液及杂质进入箱体的作用。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 111306297 A。

　　3、 2020.06.19 CN 111306297 A 1.一种用于动力刀座的气密封结构， 其特征在于： 包括刀座箱体(4)、 固设于刀座箱体 (4)上的法兰盘(3)； 刀座箱体(4)内布设有箱体连通孔(10)； 法兰盘(3)内布设有与箱体连 通孔(10)相连通的法兰连通孔(20)； 箱体连通孔(10)与连通孔(20)之间装配有第二密封圈 (6)。 2.根据权利要求1所述的一种用于动力刀座的气密封结构， 其特征在于： 所述刀座箱体 (4)内安装有轴承， 轴承内安装有主轴(1)； 主轴(1)和法兰盘(3)之间形成密封环槽(8),密 封环槽(8)与法兰连通孔(20)相连通。 3.根据权利要求1所述的。

　　4、一种用于动力刀座的气密封结构， 其特征在于： 所述箱体连通 孔(10)沿刀座箱体(4)内长度方向布设。 4.根据权利要求3所述的一种用于动力刀座的气密封结构， 其特征在于： 所述箱体连通 孔(10)包括箱体进气通道(11)与箱体出气通道(12)； 箱体进气通道(11)与箱体出气通道 (12)相连通且交错布设。 5.根据权利要求4所述的一种用于动力刀座的气密封结构， 其特征在于： 所述箱体进气 通道(11)的后端部(11A)呈圆锥状结构。 6.根据权利要求5所述的一种用于动力刀座的气密封结构， 其特征在于： 所述箱体进气 通道(11)端部形成有箱体进气孔(11B)， 与此相对应的， 箱体出气通道。

　　5、(12)端部形成有箱体 出气孔(12A)， 箱体进气孔(11B)端部连接有第一密封圈(5)。 7.根据权利要求1或2所述的一种用于动力刀座的气密封结构， 其特征在于： 所述法兰 连通孔(20)包括法兰出气通道(22)和沿法兰盘(3)轴向设置的法兰进气通道(21)； 法兰进 气通道(21)端部形成有法兰盘进气孔(21A)， 与此相对应的， 法兰出气通道(22)端部形成有 法兰盘出气孔(11A)； 法兰出气通道(22)与法兰进气通道(21)和密封环槽(8)相连通， 密封 环槽(8)连通密封迷宫(9)。 8.根据权利要求7所述的一种用于动力刀座的气密封结构， 其特征在于： 所述法兰出气 通道(22)。

　　6、倾斜布设于法兰盘(3)内， 法兰盘出气孔(22A)上装配有堵头(7)。 9.根据权利要求8所述的一种用于动力刀座的气密封结构， 其特征在于： 所述堵头(7) 为球涨式堵头。 10.根据权利要求9所述的一种用于动力刀座的气密封结构， 其特征在于： 所述法兰盘 (3)前端安装有防水盘(2)， 防水盘(2)套接于法兰盘(3)的内孔里。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111306297 A 2 一种用于动力刀座的气密封结构 技术领域 0001 本发明属于动力刀座技术领域， 尤其涉及一种用于动力刀座的气密封结构。 背景技术 0002 动力刀座前端安装刀具， 后端安装在动力刀塔上， 主要使用在数控车床。

　　7、上， 由动力 刀座驱动刀具进行切削加工， 因此刀座的密封性能对产品质量非常重要。 目前使用的动力 刀座密封形式， 主要是以旋转密封圈和迷宫结构为主， 密封圈起主密封作用防治切削液等 流体进入到刀座箱体内部， 迷宫起辅助密封作用， 主要防治尺寸较大的其他杂质进入。 目前 传统密封形式存在的缺陷如下： 因切削液会进入到密封圈和轴的密封区域内， 使密封区域 内接触面上的润滑脂失效， 降低密封圈使用寿命导致产品损坏。 0003 针对以上问题， 故， 有必要对其进行改进。 发明内容 0004 本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷， 提供一种结构简单， 密封效果好， 可大 幅度提高产品使用寿命的一种用于动。

　　8、力刀座的气密封结构。 0005 为了达到以上目的， 本发明所采用的技术方案是： 一种用于动力刀座的气密封结 构， 包括刀座箱体、 固设于刀座箱体上的法兰盘； 刀座箱体内布设有箱体连通孔； 法兰盘内 布设有与箱体连通孔相连通的法兰连通孔； 箱体连通孔与连通孔之间装配有第二密封圈。 0006 作为本发明的一种优选方案， 所述刀座箱体内安装有轴承， 轴承内安装有主轴； 主 轴和法兰盘之间形成密封环槽,密封环槽与法兰连通孔相连通。 0007 作为本发明的一种优选方案， 所述箱体连通孔沿刀座箱体内长度方向布设。 0008 作为本发明的一种优选方案， 所述箱体连通孔包括箱体进气通道与箱体出气通 道； 箱体。

　　9、进气通道与箱体出气通道相连通且交错布设。 0009 作为本发明的一种优选方案， 所述箱体进气通道的后端部呈圆锥状结构。 0010 作为本发明的一种优选方案， 所述箱体进气通道端部形成有箱体进气孔， 与此相 对应的， 箱体出气通道端部形成有箱体出气孔， 箱体进气孔端部连接有第一密封圈。 0011 作为本发明的一种优选方案， 所述法兰连通孔包括法兰出气通道和沿法兰盘轴向 设置的法兰进气通道； 法兰进气通道端部形成有法兰盘进气孔， 与此相对应的， 法兰出气通 道端部形成有法兰盘出气孔； 法兰出气通道与法兰进气通道和密封环槽相连通， 密封环槽 连通密封迷宫。 0012 作为本发明的一种优选方案， 所述。

　　10、法兰出气通道倾斜布设于法兰盘内， 法兰盘出 气孔上装配有堵头。 0013 作为本发明的一种优选方案， 所述堵头为球涨式堵头。 0014 作为本发明的一种优选方案， 所述法兰盘前端安装有防水盘， 防水盘套接于主轴 上； 防水盘套接于法兰盘的内孔里， 与主轴不接触。 0015 本发明的有益效果是： 说明书 1/4 页 3 CN 111306297 A 3 0016 1.本发明结构简单， 工作时箱体进气孔通入压缩空气， 压缩空气沿着箱体连通孔 和法兰连通孔进入至密封迷宫， 形成具有一定稳定压力的气密封系统， 起到防止切削液及 杂质进入箱体的作用； 0017 2.本发明的箱体连通孔与连通孔之间装配有第。

　　11、二密封圈； 第二密封圈可以起到静 密封作用， 防治压缩空气在管路中发生泄漏； 0018 3.本发明的箱体进气通道与箱体出气通道相连通且交错布设； 法兰进气通道与法 兰出气通道相互呈一定倾斜角度设置， 使得通入压缩空气的路径发生折变， 压缩空气由箱 体后端面进入密封区域内， 密封区域的容积比气体通路更小， 因此压缩空气以足够大的压 力向外喷出。 附图说明 0019 图1为本发明实施例的结构示意图； 0020 图2为本发明实施例的刀座箱体结构示意图； 0021 图3为本发明实施例的法兰盘结构示意图； 0022 图4为本发明实施例的侧视图； 0023 图5为本发明实施例图4中A-A剖视图； 0024。

　　12、 图6为本发明实施例图4中B-B剖视图； 0025 图7为本发明实施例图6中C-C剖视图； 0026 图中附图标记： 主轴1， 防水盘2， 法兰盘3， 刀座箱体4， 第一密封圈5， 第二密封圈6， 堵头7， 密封环槽8， 密封迷宫9， 箱体连通孔10， 箱体进气通道11， 后端部11A， 箱体进气孔 11B， 箱体出气通道12， 箱体出气孔12A， 法兰连通孔20， 法兰进气通道21， 法兰盘进气孔21A， 法兰出气通道22。 具体实施方式 0027 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实。

　　13、施例， 本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0028 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可 以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是 两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。 0029 实施例： 0030 如图1-7所示， 本实施例提供的一种用于动力刀座的气密封结构， 包括刀。

　　14、座箱体4、 固设于刀座箱体4上的法兰盘3； 刀座箱体4右端面与机床固定， 法兰盘3前端安装有防水盘 2， 防水盘2套接于主轴1上； 法兰盘3左侧内端面与防水盘2右端面相抵， 且法兰盘3左端内孔 与防水盘2外圆套接， 且防水盘2右侧内孔与主轴1外圆保持小间隙， 且防水盘2内端面与主 轴1端面保持销间隙， 防水盘2左侧内孔与主轴1保持小间隙。 0031 本发明结构简单， 工作时箱体进气孔通入压缩空气， 压缩空气沿着箱体连通孔和 说明书 2/4 页 4 CN 111306297 A 4 法兰连通孔进入至密封迷宫， 形成具有一定稳定压力的气密封系统， 起到防止切削液及杂 质进入箱体的作用。 0032 。

　　15、刀座箱体4内布设有箱体连通孔10， 箱体连通孔10沿刀座箱体4内长度方向布设。 0033 箱体连通孔10包括箱体进气通道11与箱体出气通道12； 箱体进气通道11与箱体出 气通道12相连通且交错布设； 箱体进气通道11的后端部11A呈圆锥状结构； 压缩空气由刀座 箱体4后端面依次通过箱体进气通道11与箱体出气通道12， 压缩空气的路径发生变化， 密封 区域的容积比气体通路更小， 形成具有一定稳定压力的气密封系统， 起到防止切削液及杂 质进入箱体的作用。 0034 法兰盘3内布设有与箱体连通孔10相连通的法兰连通孔20； 箱体连通孔10与连通 孔20之间装配有第二密封圈6； 第二密封圈6可以起到。

　　16、静密封作用， 防止压缩空气从管路中 发生泄漏。 0035 刀座箱体4内安装有轴承， 轴承内安装有主轴1； 主轴1和法兰盘3之间形成密封环 槽8,密封环槽8与法兰连通孔20相连通。 0036 箱体进气通道11端部形成有箱体进气孔11B， 与此相对应的， 箱体出气通道12端部 形成有箱体出气孔12A， 箱体进气孔11B端部连接有第一密封圈5； 法兰连通孔20包括法兰出 气通道22和沿法兰盘3轴向设置的法兰进气通道21； 法兰进气通道21端部形成有法兰盘进 气孔21A， 与此相对应的， 法兰出气通道22端部形成有法兰盘出气孔11A； 法兰出气通道22与 法兰进气通道21和密封环槽8相连通， 密封环槽。

　　17、8连通密封迷宫9。 0037 法兰盘进气孔21A位于法兰盘3侧面， 法兰出气通道22倾斜布设于法兰盘3内， 使得 通入压缩空气的路径发生折变， 压缩空气由箱体后端面进入密封区域内， 密封区域的容积 比气体通路更小， 因此压缩空气以足够大的压力向外喷出； 法兰盘出气孔22A上装配有堵头 7， 具体的， 堵头7为球涨式堵头； 从而形成有效的高压无泄漏密封。 0038 本发明的工作原理是： 刀座箱体4右端面与机床固定， 压缩空气由箱体进气通道11 上的箱体进气孔11B进入， 同时箱体进气孔11B与机床之间设计有第一密封圈5， 压缩空气通 过箱体出气通道12上的箱体出气孔12A进入到法兰盘3， 同时，。

　　18、 箱体出气孔12A与法兰盘进气 孔21A之间设计有第二密封圈6， 法兰盘3侧面设计有法兰出气通道22分别与法兰进气通道 21和密封环槽8相交， 同时， 密封环槽8与密封迷宫9相通， 法兰出气通道22上的法兰盘出气 孔22A上设计有堵头7， 因此压缩空气沿箱体进气通道11上的箱体进气孔11B最终进入到密 封环槽迷宫9中， 密封迷宫9左侧与机床加工区域相通， 压缩空气从密封迷宫9向外喷出， 并 保持一定的压力， 最终起到密封作用。 0039 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一。

　　19、般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现； 因此， 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 0040 尽管本文较多地使用了图中附图标记： 主轴1， 防水盘2， 法兰盘3， 刀座箱体4， 第一 密封圈5， 第二密封圈6， 堵头7， 密封环槽8， 密封迷宫9， 箱体连通孔10， 箱体进气通道11， 后 端部11A， 箱体进气孔11B， 箱体出气通道12， 箱体出气孔12A， 法兰连通孔20， 法兰进气通道 21， 法兰盘进气孔21A， 法兰出气通道22等术语， 但并不排除使用其它术语的可能性。 使用这 说明书 3/4 页 5 CN 111306297 A 5 些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质； 把它们解释成任何一种附加的限制 都是与本发明精神相违背的。 说明书 4/4 页 6 CN 111306297 A 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 111306297 A 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 111306297 A 8 图5 图6 说明书附图 3/4 页 9 CN 111306297 A 9 图7 说明书附图 4/4 页 10 CN 111306297 A 10 。